很多鋼材切割企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)，沒(méi)有購(gòu)買和使用優(yōu)化套料軟件，僅僅購(gòu)買和使用NC轉(zhuǎn)換軟件，仍然停留在手工編程，在數(shù)控系統(tǒng)上編程的原始方法。即使用簡(jiǎn)單的NC轉(zhuǎn)換軟件，把CAD/DXF零件圖轉(zhuǎn)換為NC切割文件，然后在切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行人工排料和矩陣排料，在鋼板上進(jìn)行局部切割，不能做到整板套料、余料板套料，使數(shù)控切割機(jī)大部分的時(shí)間處于等待編程的狀態(tài)，大大降低了切割機(jī)的生產(chǎn)效率, 而且鋼材邊角余料大量產(chǎn)生，浪費(fèi)更加嚴(yán)重，導(dǎo)致切得越快，切得越多，浪費(fèi)越多。數(shù)控切割優(yōu)點(diǎn)：數(shù)控套料軟件通過(guò)計(jì)算機(jī)繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程，有效提高了鋼材利用率，提高了切割生產(chǎn)準(zhǔn)備的工作效率。數(shù)控切割機(jī)則通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動(dòng)控制技術(shù)，有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。數(shù)控等離子切割機(jī)是我們?cè)龠M(jìn)行相關(guān)的金屬加工，以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機(jī)床設(shè)計(jì)當(dāng)中一個(gè)非常重要的組成工具，它通過(guò)各種季節(jié)的一個(gè)存在，幫助我們進(jìn)行熱加工處理，并且減少在加工的過(guò)程當(dāng)中，可能對(duì)這些金屬造成的一個(gè)熱性形變，大程度上的幫助，我們實(shí)現(xiàn)了金屬的一個(gè)有效加工過(guò)程，是在使用的過(guò)程當(dāng)中一個(gè)非常重要的工具，近些年來(lái)頻繁的使用，在各項(xiàng)工業(yè)的組成過(guò)程當(dāng)中，尤其是類似于汽車行業(yè)，這樣金屬使用較多的行業(yè)。
人才瓶頸：由于數(shù)控切割行業(yè)起步晚，發(fā)展迅猛，國(guó)家在切割人才培養(yǎng)和切割技工培訓(xùn)方面還沒(méi)有跟上，還沒(méi)有切割和切割培訓(xùn)，沒(méi)有培養(yǎng)過(guò)切割的博士、碩士、本科和職高學(xué)生，從而導(dǎo)致鋼材切割行業(yè)及所有企業(yè)，嚴(yán)重缺乏熟練的數(shù)控切割技術(shù)人才和管理人才，從切割零件的畫(huà)圖、套料、編程，操作數(shù)控切割機(jī)的切割技工，以及切割生產(chǎn)管理人才。人才短缺已經(jīng)嚴(yán)重制約企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。在進(jìn)行數(shù)控火焰切割機(jī)控制時(shí)，由于存在熱變形等方面因素的影響，切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實(shí)際切割來(lái)說(shuō)，針對(duì)很多切割精度要求較高的加工工藝來(lái)說(shuō)，上述收口不平整痕跡是不能達(dá)到切割要求的。（冶金工業(yè)部的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。）所以它的精度異常的高，而且切割口的范圍也非常的小，能夠程度上滿足我們對(duì)于很多金屬的一個(gè)外形上的需求，類似于汽車制造行業(yè)，它是需要那些零件，有一個(gè)比較的外觀和外表的，這個(gè)時(shí)候相關(guān)的金屬切割機(jī)就要起到它應(yīng)有的一個(gè)作用并且發(fā)揮它的機(jī)械優(yōu)勢(shì)。我們?cè)谑褂脭?shù)控等離子切割機(jī)的過(guò)程當(dāng)中，肯定就是看中了它比較化的一個(gè)切割過(guò)程，能夠大程度上的優(yōu)化我們的一個(gè)切割流程，并且保證切割金屬的流程變得更加的順暢。
氧氣的壓力：隨著切割氧壓力的提高，氧流量相應(yīng)增加，因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力 增加到一定值，可切割的厚度也達(dá)到大值，再增大壓力，可切割的厚度反而減小。這 是因?yàn)榭汕懈畹暮穸仁桥c火焰所產(chǎn)生的風(fēng)線息息相關(guān)的，而只有合適的氧氣壓力才能調(diào) 節(jié)出好的風(fēng)線。風(fēng)線的好壞決定了數(shù)控切割機(jī)的切割質(zhì)量，鋼板下料的粗糙度，火焰切 割的效率等等。所以氧氣的壓力對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的切割質(zhì)量是有很大影響的！數(shù)控切割在行業(yè)應(yīng)用及發(fā)展?fàn)顩r：數(shù)控切割目前在我國(guó)正處在迅速發(fā)展的上升階段，將逐步取代手工切割和機(jī)械切割的主導(dǎo)地位。數(shù)控切割的切割質(zhì)量和切割效率相對(duì)手工切割和機(jī)械切割有了大幅提高，特別是取代手工切割用來(lái)切割各種不規(guī)則的異形件。數(shù)控切割由于切割效率更高，必須使用自動(dòng)優(yōu)化套料編程技術(shù)和軟件，特別是自動(dòng)優(yōu)化套料軟件，而且要使用系統(tǒng)穩(wěn)定，切割工藝完善，切割經(jīng)驗(yàn)豐富的數(shù)控系統(tǒng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇便攜式數(shù)控切割機(jī)，便攜式數(shù)控切割機(jī)的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。便攜式數(shù)控切割機(jī)的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。
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